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防水卷材生產(chǎn)線加工生產(chǎn)防水卷材的過程其實(shí)是一個(gè)注重要求嚴(yán)格遵守的過程，在防水層與卷材原料壓合之前需要在無紡布上穿線，線的作用是在防水卷材使用過程中用于懸掛鋪設(shè)。線段規(guī)格要求：線段長(zhǎng)500mm，穿入針腳距離120mm，一次穿入線段共四排，排間距為800mm，在無紡布的橫向均勻分布，丙綸防水設(shè)備銷售，無紡布上縱向每組線段之間的距離為1.5m。目前這項(xiàng)工作主要由工人手工完成，存在著工人勞動(dòng)強(qiáng)度大并且憑借目測(cè)不能準(zhǔn)確地確定穿線的位置且手工完成質(zhì)量不能保證線段的直線度等缺點(diǎn)。

為了改善現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)相應(yīng)的穿線機(jī)械，防水卷材生產(chǎn)線采用氣動(dòng)機(jī)械手代替人工完成穿線的整個(gè)動(dòng)作。

卷材生產(chǎn)速度由無極調(diào)速和各單機(jī)同步協(xié)調(diào)運(yùn)行控制。由可編程序控制器、交流變頻器和張力測(cè)量機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)某一區(qū)段張力出現(xiàn)干擾時(shí)，張力測(cè)量機(jī)構(gòu)便拔出信號(hào)，經(jīng)變頻調(diào)整器使相應(yīng)段的電機(jī)做微量調(diào)整，使該區(qū)段張力回復(fù)正常。速度控制器還具有正反轉(zhuǎn)，分段聯(lián)動(dòng)，以便串引胎材。調(diào)整器上設(shè)有頻率顯示窗，可根據(jù)需要將顯示數(shù)值設(shè)定為頻率、轉(zhuǎn)速、線速度等。若出現(xiàn)異常，如過電流、過電壓、缺相、欠電壓、失速等，便發(fā)出報(bào)警信號(hào)顯示器并顯示故障類型，以便迅速處理。

自動(dòng)打卷機(jī)

   該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，引入了PLC可編程控制器，丙綸防水設(shè)備價(jià)格，中英文觸摸顯示屏，故障自動(dòng)報(bào)警，中英文提示故障部位，湖南丙綸防水設(shè)備，設(shè)計(jì)車速為0-200米，實(shí)施遠(yuǎn)傳監(jiān)控和調(diào)整，在線精度為+10mm，極大降低了長(zhǎng)度的誤差，是融全自動(dòng)入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。其主要特點(diǎn)為：出卷整齊，丙綸防水設(shè)備生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，便于維修，利于施工。